省力機械の株式会社角田

日々変化し続ける社会環境において“ものづくり”に求められるものは、高品質・高精度・多品種少量生産に加え、短納期・海外メーカーとのコスト競争など、より高度なものへと変遷を続けております。弊社はそのようなニーズにお応えするため、感性豊かな心を持ち、フレキシブルな技術とサービスの向上に努めて参りました。各種ＮＣ工作機械による精密部品加工、それら部品を組立てたユニット(モジュール)製品、更に近年は製造現場の合理化に必要不可欠な治工具・機械装置・省力化機器等を、設計から組立てまで一貫生産体制で対応しております。新興国が台頭する中“ものづくり日本”が明るく元気に成長して行けるよう、弊社は現状に妥協することなく、今後も技術と品質の向上、及びより信頼いただけるサービス体制の充実をはかり、さらなる顧客満足の実現に努めて参ります。

主な事業内容

経営理念

沿革

• 1981年 7月

  初代社長の角田三郎が埼玉県熊谷市東別府に株式会社角田を設立
  家電部品の金型・板金加工業で創業開始

• 1988年 3月

  縦型マシニングセンター初号機を導入
  産業機械・機器関連の精密部品加工を開始

• 1994年 8月

  4軸制御ターニングセンター(工程集約加工機)及びＮＣ旋盤初号機を導入

• 1997年 6月

  横型マシニングセンター初号機を導入
  半導体製造装置・検査装置関連の精密部品加工を開始

• 2000年 3月

  5軸制御ターニングセンター(工程集約加工機)初号機を導入
  輸送機器・宇宙航空機関連の精密部品加工を開始

• 2001年 5月

  新工場設立に伴い埼玉県熊谷市久保島(現在地)に事業所を移転

• 2003年 7月

  ＣＡＭシステムを導入し、ＦＡ機器・省力化機器関連の精密部品加工を開始

• 2005年 9月

  ＩＳＯ９００１／2000年度版認証取得

• 2005年11月

  工場西棟を増築し、組立て業務を開始

• 2006年11月

  初代社長逝去に伴い、角田広明が2代目社長に就任

• 2008年 4月

  ＣＡＤシステムを導入し、設計業務を開始

• 2010年 9月

  ＩＳＯ９００１／2008年度版認証取得

• 2011年 3月

  経営革新計画を埼玉県に申請し承認取得

• 2012年 7月

  ＦＭＳ(ワーク自動供給装置)による自動化設備の導入

• 2013年 3月

  エコアクション２１(環境マネジメントシステム)2009年度版認証取得

• 2013年 6月

  韓国にＴＳＵＮＯＤＡ　ＫＯＲＥＡを設立し、営業開始

• 2018年 7月

  ＩＳＯ９００１／2015年度版認証取得

• 2018年 9月

  工場南棟を増築し、リニアガイドの研削を開始

• 2019年 9月

  ＩＳＯ１４００１／2015年度版認証取得

• 2021年 7月

  事業再構築計画を経済産業省に申請し承認取得

• 2022年 2月

  当社初の開発装置「マニホーン」の製作・販売を開始

会社概要

• 会社名

  株式会社 角田

• 設立

  1981年7月22日

• 資本金

  10,000,000円

• 代表取締役

  角田広明

• 従業員

  40名

• 工場敷地

  4,391㎡（工場建坪 2,657㎡）

• 事業内容

  １）各種精密部品加工及び組立て
  ２）治工具及び機械装置・省力化機器等の設計・製作

• ISO

  ISO9001（品質マネジメントシステム）
  取得日　：2005年8月22日
  認証機関：Intertek
  ISO14001（環境マネジメントシステム）
  取得日　：2019年9月3日
  認証機関：Intertek
  ※エコアクション21認証（2013年3月5日取得）より移行